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反應器,用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時,可在反應器壁處設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。而微通道反應器(微反應器),利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器是一個比較廣泛...
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微通道反應器,利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現很高的產量。它可以控制反應溫度和時間。1對反應溫度的控制:微反應設備極大的比表面積決定了微通道反應器有極大的換熱效率,即使是反應瞬間釋放出大量熱量,微通道反應器也可及時將其導出,維持反應溫度穩定。而在常規反應器中的強放熱反應,...
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微通道玻璃反應器可配備自動進料泵,可定量定時向全自動高壓反應器注入反應介質。自動進料全自動高壓反應釜用于各種氣液、氣固、液固等物質在一定的壓力、溫度等條件下的反應,在此過程中對壓力、溫度、轉速等數據參數進行采集,并通過計算機或儀表進行處理。標準配置包括:壓力表、液體采樣閥、氣體進樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅動攪拌器、攪拌槳;針對不同的應用,不同的反應體系,可以選擇各種不同的材質。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等。微通...
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微通道反應器具有傳統反應器所*的優勢微通道反應器技術被譽為21世紀能給化工生產方式帶來革命性變革的一項技術,是解決化工生產面臨的低效率、高能耗、產品質量不穩定、資源浪費等難題有效的技術途徑之一,特別是在節能降耗、提高反應本質安全等方面,具有傳統反應器所*的優勢。特別是在節能降耗、提高反應本質安全等方面,具有傳統反應器所*的優勢。微通道反應器,是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學分析等一系列微型化工設備的統稱,是利用精密加工技術制造的特征尺寸在10~1000微米之間...
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微通道反應器可以顯著提高物料的傳質傳熱效果,縮短反應時間,提高產品收率,而且安全、節能、環保,因而在化工、醫藥、染料及農藥等行業都受到了廣泛關注。但是在很多反應過程中,我們不能任意提高反應溫度,一方面溫度過高有可能導致結焦等副反應的發生,另一方面則主要受制于傳統反應釜糟糕的傳熱效果。化學反應往往伴隨著劇烈的熱效應,對于放熱反應,反應速率越快,放熱也就越劇烈,而工業反應釜有限的換熱面積滿足不了反應的換熱需求,為避免飛溫,只能通過降低反應溫度、犧牲反應速率來實現對溫度的有效控制,...
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